磨削阻力小,有助於減輕磨削熱造成的熱損傷・均勻的結構及特殊的設計,提高了砂輪的切削力。

陶瓷結合劑CBN砂輪・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性,切削力良好,適用於粗磨。・具有彈性,且使用精細的磨粒,適用於精磨。

■角形砥石でバーチカル平面研磨に使用されます。
SG と35A の2 種類があります。

因特殊的多孔質結構,可流入大量的磨削液,減少磨削熱發生,獲得精準的加工精度。

與樹脂結合劑砂輪相同,由於砂輪加工面的面積大,為了能隨時保持均等的磨耗,採用高精度且高品質的製造技術。

工件與砂輪接觸面積大的加工作業,因磨削熱導致的精度降低是一大問題。
為此,此款砂輪透過使用特殊樹脂及填充劑,可以提高生產性,並同時防止磨削燒傷及磨削裂紋。

陶瓷結合劑CBN砂輪
・可進行修銳、修形。
・剛度高,磨削精度良好。
・磨粒保持力強,使用壽命長。

由於砂輪加工面的面積大,為了能隨時保持均等的磨耗,採用高精度且高品質的製造技術。另外也能依據客戶的使用條件,提供內外側不同規格的多層型結構及獨特的溝槽形狀等客製化設計。

兼具性能與環境保護。
此款內圓磨削砂輪為「80AA」磨粒與「V501」高性能結合劑的組合,與經過硫

KGW的陶瓷CBN砂輪種類豐富,結合劑也有從多孔性到高強度等各種結合劑。可依據客戶的磨削條件、磨削作業等選定合適的砂輪。

延長砂輪修整間隔。因採用耐磨耗性出色的TZ磨粒及特殊的內部構造,形狀保持力極佳。與以往的產品相比,導輪TZ的磨耗量降低約38%。

因使用高性能結合劑,在各種無心磨削時,磨削性能良好、使用壽命長,並能確保高精度的真圓度和圓柱度。

磨削PCD/PCBN材料的切削工具時,可將切削工具的切刃破片抑制到最低。

・由於磨粒保持力強,可保持穩定的切削力,並延長砂輪修整間隔,有助於降低加工成本。

ボンドの耐熱特性と最適化されたフィラー構成によりボンド磨耗が抑えられ、高寿命が期待できます。

在軋輥磨削方面,能夠達到高效能、高精度的砂輪。
透過高硬度、高強度的結合劑,可改善工件表面刮傷問題
,並在指定的磨削動力下達到較大的磨削量和較高的尺寸精度。

KGW的磨粒與結合劑種類豐富,可搭配出最佳組合來提供讓客戶滿意的產品。透過KGW高性能的特殊台金,能吸收振動,可有效地消除軋輥磨削中的顫振現象。

透過強化黏著性和提升剛度,可防止砂輪的切刃發生破片。磨粒表面的特殊塗層,提升了磨粒與結合劑間的黏著性。

在齒輪磨削方面,能夠達到高效能、高精度的砂輪。備有各種齒輪磨削用砂輪。特別是在高效能、高精度加工時,推薦使用SG系列。

セラミック砥粒と強靭なバッキングを使用した重研削用ベルトで作業効率を向上させます。